KATEGORİLER
Kurumsal kimliğinizi en güçlü ve kalıcı şekilde yansıtan unsurlardan biri, şüphesiz ki çalışanlarınızın giydiği iş kıyafetleridir. Bu kıyafetlerin kalitesi ne kadar yüksek olursa olsun, üzerindeki logo uygulaması, markanızın algısını anında yükseltebilir veya düşürebilir. Yanlış bir uygulama, solmuş renkler veya deforme olmuş bir logo, profesyonel imajınıza zarar verebilir. Bu nedenle, logo ve nakış uygulamaları, iş kıyafeti tedarik sürecinin en kritik aşamalarından biridir ve dikkatli bir uzmanlık gerektirir. Markanız İçin Logo ve Nakış Uygulamaları: Nelere Dikkat Etmeli? | Bilenn Tekstil Modelleri, bu süreçteki her detayın önemini vurgulayarak, markaların beklentilerini aşan sonuçlar elde etmesini sağlamaktadır. Bilenn Tekstil olarak biz, sadece kumaş tedarik etmekle kalmıyor, aynı zamanda logonuzun tekstil yüzeyine en uygun teknikle, en yüksek nakış kalitesi standartlarında ve maksimum dayanıklılıkla işlenmesini garanti ediyoruz.
Bir logo uygulaması seçimi yaparken, öncelikle kıyafetin kullanım amacı, yıkama sıklığı, maruz kalacağı çevresel koşullar ve kumaşın türü göz önünde bulundurulmalıdır. Örneğin, yüksek sıcaklıkta endüstriyel yıkamaya maruz kalacak bir iş kıyafeti için nakış, transfer baskıya göre daha uzun ömürlü bir çözüm olabilir. Ancak çok ince ve su geçirmez bir kumaşta, nakış yerine özel tekstil baskı teknikleri tercih edilmelidir. Bilenn’in uzmanlığı, markanızın görsel tutarlılığını koruyarak, uygulama tekniğini kıyafetin fonksiyonu ile mükemmel bir şekilde eşleştirmektir. Logonuzun boyutlandırılması, renk eşleştirilmesi ve kumaş üzerindeki konumu gibi estetik detaylar da, kurumsal kimlik standartlarınızı destekleyecek şekilde titizlikle planlanır. Amacımız, her çalışanın üzerindeki logonun, markanızın değerini ve profesyonelliğini en üst düzeyde temsil etmesidir. Bu kapsamlı rehberde, bir logo uygulamasının başarısını etkileyen teknik ve estetik tüm faktörleri detaylıca inceleyeceğiz.
Logo uygulamaları genellikle nakış (embroidery) ve baskı (printing) olarak iki ana kategoriye ayrılır. Her birinin kendine has avantajları, dezavantajları ve uygulama gereksinimleri vardır. Doğru seçimi yapmak, maliyet etkinliği ve uzun ömürlülük açısından hayati öneme sahiptir.
Nakış, logonun kumaş üzerine ipliklerle işlenmesi tekniğidir ve üç boyutlu, lüks bir görünüm sunar. Dayanıklılık ve prestij açısından genellikle en çok tercih edilen yöntemdir.
Yüksek nakış kalitesi elde etmenin ilk ve en önemli adımı, logonun dijitalleştirilmesi, yani 'punching' işlemidir. Bu süreçte, logonun vektörel çizimi, nakış makinesinin okuyabileceği dikiş komutlarına dönüştürülür. Yanlış dijitalleştirme; iplik kırılmasına, dikişlerin kaymasına, logonun büzülmesine veya kumaşın gerilmesine neden olur. Bilenn Tekstil, deneyimli dijitalleştirme uzmanlarıyla çalışarak logonun en ince detaylarını bile koruyacak ve kumaşın yapısına uygun iplik yönü ve yoğunluğunu belirleyerek uygulamanın uzun ömürlü olmasını sağlar.
Nakış ipliği, uygulamanın dayanıklılığını ve görsel kalitesini doğrudan etkiler. Polyester iplikler, endüstriyel yıkamaya, ağartıcılara ve güneşe karşı yüksek renk haslığı gösterdiği için genellikle en ideal tercihtir. Bilenn Tekstil, logonun kurumsal renklerine birebir uyması için uluslararası renk standartlarına (Pantone veya RAL) göre iplik seçimi yapar. İpliğin kalınlığı ve parlaklığı da, logonun kumaş üzerinde nasıl duracağını belirler.
Nakışın uygun olmadığı veya maliyetin daha önemli olduğu durumlarda devreye tekstil baskı teknikleri girer. Baskı, genellikle daha ince detayları ve çok renkli geçişleri (gradienleri) aktarmada daha başarılıdır.
Serigrafi (Şablon Baskı): En ekonomik ve dayanıklı baskı türlerinden biridir, ancak renk sayısı arttıkça maliyet yükselir. Genellikle T-shirt ve sweatshirt gibi pamuklu ürünlerde büyük logolar için tercih edilir. Yıkama dayanımı oldukça yüksektir.
Transfer Baskı (Isı Transfer): Özellikle su geçirmez, rüzgarlık ve mont gibi membranlı kumaşlarda veya reflektif detayların gerektiği durumlarda idealdir. Logosuz bir his yaratır ve ince detayları korur. Ancak endüstriyel yıkama dayanımı, nakışa göre biraz daha düşüktür.
Dijital Baskı (DTG/DTF): Çok renkli, fotoğraf kalitesinde ve degrade geçişli logolar için en uygunudur. az ve çok adetli siparişlerde hızlı çözüm sunar.
Gelişen teknoloji ile birlikte kurumsal iş kıyafetlerinde hem hızlı hem dayanıklı olan baskı türü olarak Bilenn tekstil olarak DTF baskı sistemi kullanmaktayız.
Baskı türü seçimi, kumaşın hammaddesine bağlıdır. Polyester içerikli kumaşlarda baskı boyasının "göç etme" (migration) riski bulunur; yani alttaki kumaş renginin baskının üzerine çıkması. Bu riski engellemek için, Bilenn Tekstil özel "bariyer" mürekkepler ve düşük ısıda kurutma teknikleri kullanır. Ayrıca, esnek kumaşlar için, kumaşla birlikte esneyebilen elastik bazlı boyalar tercih edilir, bu da çatlamayı önler.
Logonun konumu ve boyutu, kıyafetin üzerindeki görsel etkisini maksimuma çıkarır.
Kurumsal giyimde logolar için standart konumlar şunlardır:
Göğüs Sol Üst (Ceket, Gömlek, Polo): Genellikle 8-10 cm genişliğinde.
Sırt (Mont, Yelek, T-shirt): Genellikle 25-30 cm genişliğinde.
Kol (Ceket): Genellikle 5-7 cm çapında.
Bu konumların dışındaki uygulamalar, personelin hareketini veya kıyafetin fonksiyonelliğini engellememelidir. Örneğin, cep kapaklarına yapılan nakışlar, cep açılıp kapanırken deforme olmamalıdır. Bu hassas denge, Markanız İçin Logo ve Nakış Uygulamaları: Nelere Dikkat Etmeli? | Bilenn Tekstil uzmanlığı ile sağlanır.
İyi bir logo veya nakış uygulaması, sadece ilk bakışta güzel görünmekle kalmaz, aynı zamanda uzun süreli kullanıma ve zorlu koşullara dayanıklılık göstermelidir.
Logo uygulamasının kalitesini belirleyen en temel özellik, dayanıklılık süresidir.
Özellikle hastane, otel ve sanayi gibi sık sık ve endüstriyel deterjanlarla yıkanan iş kıyafetlerinde, nakış ipliklerinin ve baskı mürekkeplerinin kimyasallara karşı direnci test edilmelidir. Bilenn Tekstil'in kullandığı iplikler ve boyalar, bu zorlu yıkama döngülerinde renk haslığını koruyacak ve solma/çatlama yapmayacak şekilde sertifikalandırılmıştır. Nakış uygulanan kumaşın arka yüzeyinde kullanılan destekleyici malzeme (tela),yıkama sonrası sertleşmemeli veya tahrişe neden olmamalıdır.
Uygulamanın dokusu ve görünümü, kıyafetin genel kalitesini tamamlamalıdır.
Nakış sırasında iplik gerginliği doğru ayarlanmazsa, özellikle ince ve esnek kumaşlarda (örneğin polo yaka pike kumaş) kumaş büzülmesi (pulling) meydana gelebilir. Bu, logonun çevresinde hoş olmayan bir gerginlik ve kırışıklık yaratır. Uzman nakış operatörleri, her kumaş türü için özel makine ayarları ve dikiş yoğunluğu kullanarak bu sorunu tamamen ortadan kaldırır. Baskı uygulamalarında ise sert, plastik bir his veren mürekkeplerden kaçınılarak, yumuşak bir dokunuş bırakan yüksek kaliteli boyalar tercih edilir.
Logo uygulaması tekniği, hizmet verilen sektörün gerektirdiği hijyen, güvenlik ve estetik beklentilerine göre farklılık gösterir.
Hastaneler, klinikler ve laboratuvarlarda kıyafetler yüksek sıcaklıkta ve sık sık dezenfekte edilir.
Sağlık üniformalarında nakış kalitesi esastır, ancak kullanılan ipliklerin $90^{circ}$C'ye varan sterilizasyon yıkamalarına ve yoğun kimyasallara dayanması gerekir. Pamuk iplikler bu koşullara dayanamazken, yüksek kaliteli polyester iplikler uzun ömürlülük sunar.
Cerrahi giysilerde veya hasta bakımı üniformalarında, nakışın arka yüzündeki sert telanın cilde temas etmesi tahrişe yol açabilir. Bu nedenle, Bilenn Tekstil, yumuşak, cilt dostu ve yıkama sonrası sertleşmeyen özel telalar kullanır veya nakışın iç yüzeyini yumuşak bir yama ile kapatmayı önerir.
İnşaat, metalurji ve bakım-onarım gibi alanlarda kıyafetler mekanik aşınmaya, yağa ve kire maruz kalır.
Alev geciktirici (FR) özellikli iş kıyafetlerinde, logo uygulaması için de aynı özelliği taşıyan aramid veya özel FR polyester iplikler kullanılmalıdır. Standart polyester iplikler alev alıp eriyerek yaralanmaya yol açabilir. Bilenn, bu tür iş güvenliği standartları gerektiren uygulamalarda sadece sertifikalı iplikler kullanır.
Yağ ve leke itici apreli kumaşlara uygulanan nakış veya baskılar, kumaşın bu koruyucu özelliğini bozmamalıdır. Serigrafi veya transfer baskı seçeneği, kıyafetin fonksiyonelliğini düşürmeyecek şekilde, yüzeyin küçük bir kısmını kaplayacak boyutta planlanmalıdır.
Bu alanlarda görsel çekicilik, şıklık ve kurumsal kimlik uyumu en önemli faktörlerdir.
Gömlek, bluz ve yeleklerde logo boyutu küçük ve zarif olmalıdır (8 cm'yi geçmemelidir). İnce kumaşlarda, nakış dikiş yoğunluğu azaltılarak kumaşın ağırlaşması ve sarkması engellenir. Düğme altı veya yaka arkası gibi gizli logo uygulamaları, markanın incelikli detaylara verdiği önemi gösterir.
Perakende ve ofis kıyafetlerinde kırışıklık direnci yüksektir. Baskı ve nakış uygulamalarının, bu kumaşın esnekliğini ve ütü gerektirmeme özelliğini ortadan kaldırmaması gerekir. Bu amaçla, hafif transfer baskı veya minimalist nakış tercih edilir.
Farklı sektörlerdeki kurumsal kıyafetlerde Markanız İçin Logo ve Nakış Uygulamaları: Nelere Dikkat Etmeli? | Bilenn Tekstil Modelleri ile elde edilen başarıları gösteren dört özel örnek.
Lojistik firmaları, depo içinde ve yükleme alanlarında çalışan personelin yüksek görünürlüğünü sağlamak zorundadır.
Yelekler genellikle su itici polyester kumaştan yapılmıştır ve üzerlerinde reflektif şeritler bulunur. Bu kumaşa nakış yapılması, hem kumaşın su geçirmezlik özelliğini bozar hem de delikler açarak iplik sıkışma riski yaratır. Çözüm olarak, Bilenn Tekstil, reflektif transfer baskı tekniğini kullanır. Bu baskı, yeleğin kumaşına ısı yoluyla sabitlenir, su geçirmezliği bozmaz ve logoya gece görüş özelliğini ekler.
Yeleğin ön göğüs kısmındaki dar alanda hem logo hem de personelin pozisyonunun (örn: Depo Yöneticisi) yazılması gerekebilir. Bu dar alan için, ince harflere sahip, yüksek detay çözünürlüklü dijital transfer baskı tekniği ile hızlı ve net bir uygulama sağlanır. Bu baskı türü, kurumsal kimlik gereği yazı fontlarının da korunmasını garantiler.
Satış ve yönetim ekipleri, markanın yüzüdür ve logolarının en prestijli şekilde görünmesi gerekir.Kurumsal Gömlek,Tişört,Mont ve Yeleklere Logonuzu Nakış işemesi yapmaktayız.
İnce ve narin dokulu gömlek kumaşlarında, logoya uygulanan dikiş yoğunluğu kritik öneme sahiptir. Bilenn Tekstil, kumaşın büzülmesini engellemek için, özellikle büyük dolgu alanlarından kaçınarak ve iplik gerginliğini hassas ayarlayarak dikiş yoğunluğunu belirli bir seviyenin (genellikle mm$^2$ başına maksimum 50 dikiş) altında tutar. Bu, nakış kalitesini artırır ve gömleğin düşme yapmasını engeller.
Kişiselleştirme, üst düzey kurumsallığın bir parçasıdır. Gömleklerin yaka içine veya manşetlerin iç kısmına, çalışanın isminin küçük ve estetik bir fontla nakışla işlenmesi, kıyafete özel ve zarif bir dokunuş katar. Bu gizli markalama detayı, konfor açısından da hiçbir rahatsızlık yaratmaz.
Restoran ve catering sektöründe kıyafetler sürekli yağ, sıcaklık ve endüstriyel ağartıcıya maruz kalır.
Chef ceketlerinde doğrudan nakış, kumaşı delerek yağın daha kolay nüfuz etmesine neden olabilir. Çözüm olarak, logo öncelikle yüksek sıcaklık dayanımlı, özel bir kumaş parçası üzerine nakışla işlenir (yama). Ardından bu yama, cekete dikilir. Bu yöntem, dayanıklılık süresini uzatır, ceketi sık yıkamalara karşı daha dirençli hale getirir ve hasar görmüş yamanın kolayca değiştirilmesine olanak tanır.
Sırt bölgesine büyük bir logo uygulanacaksa, bu alanın nefes alabilirliğini (hava geçirgenliğini) korumak önemlidir. Serigrafi veya transfer baskı yerine, Bilenn, kumaşın dokusuna nüfuz eden ve terlemeyi engellemeyen 'soft-hand' dijital baskı tekniklerini veya stratejik olarak küçük parçalı transfer baskıları önerir.
İletişim, enerji veya arama-kurtarma ekiplerinin dış ortam montları, su geçirmezlik ve rüzgar kesme özelliklerini korumalıdır.
Montlarda nakış yapmak, su geçirmez membran kumaşı deldiği için asla önerilmez. Markanız İçin Logo ve Nakış Uygulamaları: Nelere Dikkat Etmeli? | Bilenn Tekstil burada, logonun kumaş yüzeyine özel bir yapıştırıcı ile entegre edildiği, dikişsiz transfer baskı yöntemini kullanır. Uygulama sonrası, membran yüzeyinde herhangi bir delik kalmaması için baskının kenarları ek bir ısı veya bantlama işlemiyle (sealing) güçlendirilir.
Koyu renkli montlarda, logonun etrafına veya doğrudan logonun içerisine reflektif özellikli transfer baskı uygulanır. Bu, özellikle saha çalışmalarında personelin gece veya düşük ışık koşullarında ek yüksek görünürlük kazanmasını sağlar. Bu detay, hem estetik hem de iş güvenliği standartları açısından kritik bir katman ekler.
Kurumsal giyimde logo ve nakış uygulaması kararı verilirken, işletmelerin en çok merak ettiği teknik ve mali konular bu bölümde ele alınmıştır.
Nakış ve baskı seçimi, tamamen kıyafetin kullanılacağı ortama ve beklenen nihai görünüme bağlıdır:
Özellik | Nakış (Embroidery) | Baskı (Printing / Transfer) |
Dayanıklılık | Yüksek (50+ endüstriyel yıkama) | Orta (Baskı türüne göre değişir) |
Görünüm | Üç Boyutlu, Prestijli, Lüks | İki Boyutlu, Net, Detaylı |
Uygun Kumaşlar | Kalın, sert dokulu (Polo, Süveter, Ceket) | İnce, esnek, su geçirmez (T-shirt, Mont, Rüzgarlık) |
Maliyet | İlk kurulum (punching) maliyetli, adet arttıkça düşer. | Basit renkler düşük maliyetli, çok renkli logolarda maliyet artar. |
Önemli Not | İnce detaylar ve küçük yazılar için uygun değildir. | Kumaşın nefes alma özelliğini azaltabilir. |
Genel kural olarak; kalın, dayanıklı ve prestij gerektiren ürünlerde nakış; ince, su geçirmez veya çok renkli detaylar içeren ürünlerde ise baskı tercih edilmelidir.
Eğer logonuzda birden fazla renk geçişi (gradien) veya çok ince detaylar bulunuyorsa, nakış genellikle yetersiz kalır ve maliyetli olur. Bu durumda en iyi çözüm dijital transfer baskıdır.
Dijital baskı, fotoğraf kalitesinde çözünürlük sunarak tüm renk tonlarını ve gölgeleri doğru bir şekilde aktarabilir.
Nakışta mümkün olmayan, 1 mm'den ince çizgiler veya küçük yazılar, dijital baskı ile net bir şekilde basılabilir.
Markanız İçin Logo ve Nakış Uygulamaları: Nelere Dikkat Etmeli? | Bilenn Tekstil uzmanlığı, bu tür karmaşık logoları bile kurumsal estetikten ödün vermeden uygulamaya olanak tanır.
Kumaş büzülmesi (pulling),özellikle ince veya esnek kumaşlarda yanlış dikiş yoğunluğu nedeniyle ortaya çıkar. Bilenn Tekstil bu sorunu çözmek için üç adım atar:
Doğru Dijitalleştirme: Logonun dikiş yönü, kumaşın gerginlik yönüne karşı gelecek şekilde ayarlanır. Dolgu dikişleri arasına hafif boşluklar (daha düşük yoğunluk) bırakılır.
Kumaş Destekleme (Tela): Nakış yapılacak bölgenin altına, kumaşı stabil tutacak ve dikiş baskısını dengeleyecek uygun kalınlıkta, yıkamaya dayanıklı bir tela yerleştirilir.
Makine Hızı ve Gerginlik Ayarı: Nakış makinesinin hızı ve iplik gerginliği, o kumaş tipine özel olarak kalibre edilir. Bu hassas ayarlar, kumaşın dikişler altında toplanmasını engeller.
Logonun renginin solması veya değişmesi, kullanılan iplik veya boyanın kalitesizliğinden kaynaklanır. Bu duruma neden olan ana faktörler:
UV Maruziyeti: Güneşte uzun süre kalan kıyafetlerde, kalitesiz boyalar hızlıca solma eğilimi gösterir.
Ağartıcı ve Kimyasallar: Endüstriyel yıkamada kullanılan klor veya sert kimyasallar, boyanın kimyasal yapısını bozar.
Düşük Renk Haslığı: Kullanılan iplik veya boyanın, boyama sonrası fikse (sabitlenme) işleminin yeterince yapılmaması.
Bilenn Tekstil, tüm uygulamalarında uluslararası standartlarda renk haslığı sertifikalı iplikler ve boyalar kullanarak bu sorunun önüne geçer ve markanızın kurumsal kimlik renklerinin canlılığını korur.
Bilenn Tekstil olarak firma bünyemizde dikili ürünlere nakış yapabilen 1 kafalı 12 renkli ve 4 kafalı 12 renkli 2024 model nakış makinesi
Baskı alanında 4 kafa 60 cm genişliğinde baskı yapabilen DTF dijital baskı makinalarımız ile hizmet vermekteyiz.
